Analisis Aktivitas Pemeliharaan Preventif Berdasarkan Reliability Growth Pada Dryer Kiln

Zulfikar Achirudin; Nani  Kurniati; Mokhamad  Suef

doi:10.36418/syntax-literate.v11i1.63622

Zulfikar Achirudin Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Nani Kurniati Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Mokhamad Suef Institut Teknologi Sepuluh Nopember

DOI: https://doi.org/10.36418/syntax-literate.v11i1.63622

Keywords: Dryer Kiln, Preventive maintenance, Reliability Growth, Physical Availability, Mean Time Between Failure, Mean Time to Failure

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengaruh implementasi predictive maintenance terhadap pertumbuhan keandalan sistem Dryer Kiln serta mengoptimalkan interval preventive maintenance yang efisien, ekonomis, dan tetap menjamin keberlanjutan operasi pada fasilitas pengolahan nikel PT Vale Indonesia Tbk. Analisis keandalan dilakukan pada enam komponen utama dryer, yaitu Pinion & Bull Gear, Main Drive, Burner System, Internal, Apron Feeder, dan Shell & Drum, menggunakan parameter MTBF, MTTR, dan physical availability berdasarkan data operasi periode 20202024. Model Crow-AMSAA digunakan untuk menilai reliability growth masing-masing komponen dan sistem, sedangkan konfigurasi keandalan ditentukan melalui evaluasi 406 kombinasi seriparalel dengan pemilihan berdasarkan Root Mean Square Error (RMSE). Hasil penelitian menunjukkan bahwa implementasi predictive maintenance berdampak positif terhadap peningkatan pertumbuhan keandalan. Profil keandalan dengan preventive maintenance memperlihatkan peningkatan stabilitas dan penurunan frekuensi kegagalan dibandingkan tanpa pemeliharaan. Optimisasi interval preventive maintenance terhadap 729 kombinasi waktu menunjukkan bahwa interval minimum memberikan performa keandalan terbaik untuk lima komponen utama, sementara Shell & Drum dapat diperpanjang hingga 300 hari tanpa menurunkan Overall Equipment Effectiveness (OEE) atau meningkatkan biaya Cost per Unit Time (CPUT) secara signifikan. Hasil ini menegaskan bahwa optimisasi interval pemeliharaan mampu mencapai keseimbangan antara biaya pemeliharaan yang minimal dan tingkat keandalan sistem yang tinggi. Hasil penelitian ini merekomendasikan peningkatan sistem predictive maintenance berbasis monitoring kondisi, evaluasi berkala interval pemeliharaan, strategi perawatan khusus untuk komponen termal kritis pada dryer, serta integrasi model keandalan ke dalam sistem digital twin untuk mendukung pengambilan keputusan pemeliharaan berbasis data.

Downloads

Download data is not yet available.

References

Alsaif, M. F., Al-Askar, & Alkhaleel, B. A. (2024). Reliability and Maintenance Optimization at a Saudi Glass Production Plant. 14th Annual International Conference on Industrial Engineering and Operations Management.

Ewin, Grace, & Oye, E. (2025). Transitioning from Corrective to Preventive Maintenance Strategies: Enhancing Equipment Reliability and Efficiency.

Friederich, J., & Lazarova-Molnar, S. (2024). Reliability assessment of manufacturing systems: A comprehensive overview, challenges and opportunities. Journal of Manufacturing Systems, 38-58.

Gupta, S., & Gupta, S. (2013). Optimization of cost maintenance and replacement for one-unit system reliability model with post repair. International Journal of Mechanical Engineering and Robotics Research, 2(4), 154-169.

Hou, N., Ding, N., Qu, S., Guo, W., Xu, N., Tian, L., . . . Wu, C.-M. L. (2022). Failure modes, mechanisms and causes of shafts in mechanical equipment. Engineering Failure Analysis, 106216.

Kalungi, P., Yao, Z., & Huang, H. (2024). Aspects of Nickel, Cobalt and Lithium, the Three Key Elements for Li-Ion Batteries: An Overview on Resources, Demands, and Production. Materials, 4389.

Kessel, P. J., Freeman, F. C., & Santos, B. F. (2022). Airline Maintenance Task Rescheduling in a Disruptive Environment. Production, Manufacturing, Transportation and Logistics, 1.

Lei, Y. (2008). Evaluation of three methods for estimating the Weibull distribution parameters of Chinese pine (Pinus tabulaeformis). Journal of Forest Science, 54(12), 566-571.

Naswir, N., Hasman, E., & Irwan, A. (2019). Rotary Electrical Controlled Drum Dryer for Organic Fertilizer Production. Journal of Applied Agricultural Science and Technology , 319-326.

Sinaga, W. W. (2025). Manufaktur Mesin Sangrai Pelet. Universitas Medan Area.

Suryadiputra, R. (2024). Rancang Bangun Mesin Pengering Daun Sacha Inchi Dengan Sistem Rotary Kapasitas 1Kg/Jam. Rivaldi Suryadiputra.

Zhao, K., Gao, F., & Yang, Q. (2022). Comprehensive Review on Metallurgical Upgradation Processes of Nickel Sulfide Ores. Journal of Sustainable Metallurgy, 37-50.